1、堿液的濃度
堿液的濃度越高，越有利于皂化反應(yīng)進(jìn)程，使地面上油污與溶劑之間的表面張力降低，易于除油。堿液脫脂劑的組成和使用方法對(duì)除油有很大影響，例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物脫脂效果好，但要注意不能產(chǎn)生過(guò)多的泡沫。
2、除油溫度
總的來(lái)說(shuō)，提高除油溫度，有利于皂化反應(yīng)的進(jìn)行，又可使熔點(diǎn)較高的油污軟化，還有利于浸潤(rùn)和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但過(guò)高的溫度將消耗大量能源，大量的揮發(fā)物會(huì)污染施工現(xiàn)場(chǎng)空氣，惡化勞動(dòng)條件，還可能腐蝕基面。一些新型的脫脂劑都標(biāo)明了除油時(shí)的溫度，特別是使用上線，應(yīng)予以重視。
無(wú)溶劑環(huán)氧自流平
3、機(jī)械作用
機(jī)器作用有助于油污的去除，可使被涂物外貌與除油液不斷更新，加快油脂的皂化和乳化進(jìn)程，加快除油結(jié)果。
4、除油時(shí)間
一般通常來(lái)說(shuō)，溫度越高，油污越輕，脫脂時(shí)間越短。延伸脫脂時(shí)間，可加快除油結(jié)果。但脫脂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，堿性藥品易被基面的微孔吸取，并使基面受到輕度腐化和鈍化，給水洗步調(diào)帶來(lái)困難。
5、水洗
基面在經(jīng)過(guò)堿液清洗除油后，表面勢(shì)必殘留堿性清洗劑，它們對(duì)基面和涂層都是有害的，將腐蝕基面并降低低涂層的附著力。清洗劑中的堿類、鹽類吸潮后，是引起涂層附著力下降和起泡的主要原因之一。為了節(jié)約用水，水洗用水通常循環(huán)使用。需要考慮用水的污染問(wèn)題，可選多級(jí)水洗。水洗溫度不宜過(guò)高，一般采用60℃左右的熱水。在第二次水洗時(shí)，可以熱水水洗與室溫水洗各用一次。
6、干燥
是否采用干燥程序應(yīng)視具體的涂裝前處理工藝而定，可先用壓縮空氣或熱風(fēng)吹去水珠和凹坑中的積液，再加強(qiáng)通風(fēng)風(fēng)干。
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