混凝土是土木工程中使用最廣泛、用量最多的一種混合材料，它具有許多顯著優(yōu)點，但也存在一些弊病，尤其以裂縫最為突出?；炷亮芽p成因多種多樣，那么小編就為大家整理了幾種主要的混凝土裂縫成因，并普及了一套完美的混凝土裂縫預防妙招！
1.混凝土的收縮
收縮是混凝土的一個主要特性，對混凝土的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展，則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。
2.溫度應力
裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，導致混凝土的內(nèi)部溫度升高，而混凝土表面散熱快，形成較大的內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。
混凝土固化的齡期很短，抗拉強度很低，表面拉應力超過當時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。表面裂縫易產(chǎn)生應力集中，能促使裂縫進一步加大。
3.配筋不足
實踐中觀察到，配筋間距大，配筋率小的混凝土結構開裂多，無筋混凝土比有筋混凝土開裂多。
混凝土材料及配合比
混凝土原材料質(zhì)量引起的裂縫，配合比設計不當直接影響混凝土的抗拉強度，是造成混凝土開裂不可忽視的原因。
4.養(yǎng)護條件
養(yǎng)護是使混凝土正常硬化的重要手段，養(yǎng)護條件對裂縫的出現(xiàn)有著關鍵的影響。
在標準養(yǎng)護條件下，混凝土硬化正常，不會開裂，但只適用于試塊或是工廠的預制件生產(chǎn)，現(xiàn)場施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到，現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護越接近標準條件，混凝土開裂可能性就越小。
5.施工引起的裂縫
混凝土振搗是混凝土產(chǎn)生裂縫的另一個原因。欠振會導致混凝土結構不嚴密，受力時容易破損，產(chǎn)生較大的裂縫；過振會導致混凝土中的水泥漿與骨料上下分離，浮漿很容易產(chǎn)生干縮裂縫。所以采用適當?shù)恼駬v工藝非常關鍵?；炷琉B(yǎng)護工作不及時、不到位也容易產(chǎn)生干縮裂縫。
根據(jù)混凝土裂縫成因，多采取適當措施進行預防。未雨綢繆，用一些小妙招來巧妙預防混凝土裂縫！
A施工
嚴格控制施工過程中的模板管理。模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在振搗過程中派專人進行看模，防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生；試塊強度達到設計允許值時方能拆模。
鋼筋綁扎施工加強含有彎矩筋的管理。減小支撐的間距、確保板面負彎矩筋的保護層厚度。振搗易快插、慢拔；振搗時間過短，混凝土不均勻，時間過長，易導致嚴重浮漿，此類現(xiàn)象盡量避免。
B養(yǎng)護
養(yǎng)護是關鍵技術，使混凝土溫度慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫度梯度。以便減小溫度應力，阻止裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)養(yǎng)護方法是噴水，對一般混凝土結構，減小表面收縮防止龜裂。大體積混凝土由于塊體內(nèi)外溫度不一致，強度增長不同，常常是在強度增長慢的表面開裂，其養(yǎng)護就不能只滿足于用常規(guī)方法。具體說，盡量晚拆模，避開外界氣候的影響，養(yǎng)護期應以混凝土強度增長最快的階段為準，養(yǎng)護一般不少于15天或者更長些。
C從施工管理方面來控制裂縫產(chǎn)生
（1）混凝土配合比必須做到準確合理，嚴格控制水灰比、坍落度。
（2）嚴格控制施工程序。按方案組織施工，注重細節(jié)及時到位?；炷翑嚢杈鶆颍韬蜁r間充分，投料順序合理，混凝土和易性良好，澆筑后不產(chǎn)生分層。
（3）保證混凝土運輸?shù)脑谕緯r間，使混凝土不產(chǎn)生離析，易振搗密實。
（4）嚴格按照養(yǎng)護制度執(zhí)行。防止混凝土養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護不足等，造成混凝土強度達不到設計要求，從而出現(xiàn)裂縫。
（5）明確責任目標。人員配備齊全，防止有漏管現(xiàn)象。
（6）保證模板的拆卸時間。我們發(fā)現(xiàn)混凝土在模板的保護下進行養(yǎng)護不易產(chǎn)生裂紋。